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Fabrication des boulets de broyage forgés : guide acheteur
Évaluez acier, chauffage, formage, traitement thermique et contrôle pour garantir la régularité.
L’acier fixe la qualité initiale
La fabrication part généralement d’une barre laminée. Vérifiez nuance, numéro de coulée et analyse à réception. Le diamètre doit correspondre au calibre final ; ségrégation, défauts de surface ou mélanges de coulées créent des écarts que la thermique ne corrigera pas totalement.
Chauffage et formage maîtrisent la géométrie
La barre est coupée, chauffée dans une plage contrôlée puis forgée ou roulée. Une température inégale peut provoquer replis, formage incomplet ou fibre irrégulière. Demandez le suivi du four, du poids d’ébauche, de l’outillage et du diamètre.
La thermique crée le profil de dureté
Trempe et revenu déterminent dureté de surface, dureté à cœur et résilience. Le cycle dépend du diamètre et de la chimie ; un réglage unique ne convient pas forcément à tous les calibres. Examinez courbes du four, trempe et profil de section.
Le contrôle prouve la répétabilité
Le plan de libération doit couvrir chimie, diamètre, rondeur, surface, dureté externe et interne, choc ou chute et traçabilité. Comparez plusieurs lots et convenez de la fréquence d’échantillonnage et des limites avant commande.