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Inventario de bolas de molienda: calcular el punto de pedido
Planifique la reposición con consumo diario, plazo real y existencias de seguridad. Incluye un ejemplo y controles por diámetro y calidad.
Controle cada especificación por separado
Registre diámetro, material o calidad, proveedor y lote. Tener 100 toneladas en total no evita una falta si se agota el tamaño que necesita el molino; los demás tamaños no son sustitutos automáticos. Separe las existencias aceptadas, pendientes de inspección, en cuarentena y reservadas. No considere utilizable una entrega aún no aceptada.
Utilice unidades de tiempo coherentes
Estime la demanda diaria con registros recientes y representativos de salidas de almacén, indicando si usa días naturales o de operación. El plazo abarca desde el pedido hasta que el material aceptado está disponible, incluyendo fabricación, inspección, transporte y despacho aduanero cuando corresponda. Si el consumo se expresa por día operativo, convierta el plazo a esos mismos días. Planifique por separado la carga inicial tras una revisión y las bolas para ensayos, para no distorsionar la reposición habitual.
Ejemplo del punto de pedido
Modelo sencillo: punto de pedido = demanda diaria media × plazo de reposición + existencias de seguridad. Posición de inventario = existencias aceptadas + entradas confirmadas − demanda reservada. Ejemplo ilustrativo: 2 toneladas diarias, 30 días de plazo y 20 toneladas de seguridad dan un punto de pedido de 80 toneladas. Con 55 disponibles, 30 en camino y 10 reservadas, la posición es 75 toneladas: corresponde revisar la reposición. Se supone que las unidades de tiempo coinciden y las entregas llegan puntualmente.
La reserva de seguridad no es la cantidad a comprar
No existe un porcentaje universal de seguridad. Revise retrasos históricos, variación del consumo, fuentes alternativas y consecuencias de una parada; acuerde la reserva entre producción y compras. El punto de pedido indica cuándo revisar. La cantidad a pedir también depende de la demanda hasta el siguiente ciclo de compra, mínimos del proveedor, carga del contenedor, espacio y capital inmovilizado. Una fecha no confirmada no equivale a un compromiso de entrega.
Revise fechas semanalmente y concilie las recepciones
Por especificación, anote disponibilidad, demanda futura, fecha prevista de liberación de cada lote entrante y responsable de los riesgos. Un saldo previsto negativo antes de la próxima recepción revela una falta aunque el tonelaje total en camino parezca suficiente. Actualice consumo y fechas semanalmente; revise los parámetros si cambian de forma importante. Al recibir, compruebe especificación, cantidad y documentación del lote, actualice su aceptación y cierre la necesidad de compra correspondiente.
Qué enviar al solicitar una oferta
Indique especificaciones, consumo mensual previsto, inventario actual, fecha necesaria de disponibilidad y destino. Pida separar los plazos de fabricación, inspección y transporte. Contacto: Zhang Tong, 15588869611@163.com; teléfono/WhatsApp: +86 155 8886 9611. El ejemplo es un método de planificación, no una garantía de plazo ni de capacidad de suministro.